Линия по производству цемента включает вибрационный питатель, щековую дробилку, ударную дробилку, вертикальную мельницу, систему предварительного нагрева, вращающуюся цементную печь, цементную шаровую мельницу, упаковочную машину и так далее.

Все необходимое оборудование этой линии может быть предоставлено нашим заводом. У нас есть специалисты по производству цемента, чтобы разработать конкретные решения для вашей справки

Материал, необходимый для изготовления цемента:

Дробление известняка:известняк является основным сырьем для производства цемента, но поскольку натуральный известняк обычно большой, мы используем дробилку цементно-известнякового материала для измельчения их на мелкие частицы.

Дробление бокситов:боксит вызывает привыкание. Для изготовления цементного сырья боксит измельчается цементным оборудованием в порошок. Затем частицы боксита и частицы известняка вместе измельчают в сырой порошок в мельнице.

Дробление угля:угольный порошок используется для переработки в цементный клинкер. Сырой уголь измельчается цементным заводом, а затем измельчается цементным заводом.

Дробление гипса: гипсовый порошок, полученный на гипсовой дробилке и гипсовой мельнице, помещается в цементный клинкер вместе с угольным порошком, а затем цементное сырье поступает в цементную мельницу для тонкого помола.

Детальный процесс производства цемента

1. Дробление и Преблендинг

На линии по производству цемента необходимо разбить большую часть материала, такого как известняк, глина, железная руда и уголь и т. Д. Известняк - это самое большое количество сырья в производстве цемента, после добычи размер известняка велик, с высоким твердость, поэтому дробление известняка играет более важную роль на цементном заводе.

2. Подготовка сырья

На линии по производству цемента для производства каждой 1 тонны портландцемента необходимо измельчить не менее 3 тонн материалов (включая сырье, топливо, клинкер, смешанные материалы, гипс). Операция измельчения потребляет энергию около { {2}}% от общей мощности на цементных заводах, измельчение сырья занимает более 30%, в то время как угольная мельница, используемая на цементном заводе, потребляет 3%, измельчение цемента около 40%. Поэтому выбор правильных мельниц на цементном заводе очень важен.

3. Гомогенизация сырья

Принятие технологии гомогенизации может рационально получить наилучший гомоэффект и обеспечить производство, отвечающее требованиям.

4. Предварительный нагрев и предварительное обжаривание

Подогреватель и предварительный отжиг

Подогреватель и кальцинатор - это основное оборудование для производства технологического оборудования.

5. Горящий цементный клинкер во вращающейся печи

Прокаливание вращающейся печи является ключевым этапом производства цемента, оно напрямую влияет на качество цементного клинкера.

6. Помол цемента

Цементный помол используется для измельчения цементного клинкера (и гелеобразующего агента, материалов для подгонки рабочих характеристик и т. Д.) До соответствующего размера (по крупности, удельной площади поверхности), оптимизации градации зерен цемента, увеличения площади гидратации, ускорения скорости гидратации для удовлетворения Требования к цементной пасте, схватывание, отвердение.

Наша компания предоставляет питатель, дробилку, бункер для предварительного распределения, дозировочную станцию, вертикальную мельницу, загрузку в печь для сырья, предварительный нагреватель, вращающуюся печь, коллер, клинкерный бункер, цементную мельницу и так далее. Это оборудование является основной частью линии по производству цемента.

http://www.sh-tonglizj.com/