Сплав Ковар

Прецизионный сплав 4J29/4J44

Стекло герметичный и сплавы расширения controllled

* Ковар сплав, ASTM F15, Нило-K, UNS K94610 (FeNi29Co17), китайский 4J29

* Технические характеристики: ASTM F15; DIN 17745; S.E.W. 385; Муфты Nr. 1.3981; AFNOR NF A54-301

Примечание: Никель-железо-кобальт, контролируемых расширения сплава, содержащего 29% никеля. Это s коэффициент расширения (который уменьшается с ростом температуры до точки перегиба), соответствует скорость расширения боросиликатного стекла и aluminia керамики. Приложения включают стекло для металлических уплотнений в приложениях, требующих высокой надежности или стойкость к тепловому удару, т. е. Высокомощный передающем клапаны, транзистор ведет и нагреватели и фотографии вспышки.

Приложения

Ковар сплав используется для изготовления Герметизаторы с труднее стекла Pyrex и керамических материалов. Этот сплав нашли широкое применение в мощности трубки, трубки микроволновой, транзисторы и диоды. В интегральной схемы он был использован для плоского пакета и dual in-line пакет.

Аналогичные оценки:

Россия	РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ	ВЕЛИКОБРИТАНИЯ	Япония	Франция	Германия
29HK	Ковар	NiloK	КВ-1	DilverP0	Vacon12
29HK-BN	RodarTechallonyGlasseal29-17	Teleaseal	KV-2КВ-3	DilverP1	Silvar48

Gradeandamp; ChemicalComposition (seeTable1) Table1Gradeandamp; ChemicalComposition

Класс	ChemicalComposition(%)
	C	P	S	MN	Si	Cu	CR	МО	Ni	Co	Fe
	≤
4J29	0.03	0.020	0.020	0.5	0.30	0.20	0.20	0.20	28.5~29.5	16.8~17.8	Баланс
4J44	0.03	0.020	0.020	0.5	0.30	0.20	0.20	0.20	34.2~35.2	8.50~9.50	Баланс

Примечания:

1. содержание Al, Mg, Zr и Ti должно быть не 0.10%,the общее содержание должно быть не более 0,20%. В противном случае PO поставщика и/или договор четко указывает.

2. при условии, что средний коэффициент линейного расширения удовлетворяет требованиям стандарта содержание никеля и кобальта могут отличаться от заявленных диапазона.

3. форма и размеры сплавов соответствуют GB/T14985.

Механические свойства (см. таблицу 2-4) таблица 2 предел прочности проволоки

Символ	Статус	TensileStrength/МПа
R	Отожженная	andlt; 585
1/4I	1/4hard	585~725
1/2I	1/2hard	655~795
3/4I	3/4hard	725~860
Я	неотожженный	andgt; 860

Table3TensileStrengthStrip

Символ	Статус	TensileStrength/МПа
R	отожженная	andlt; 570
1/4I	1/4unannealed	520~630
1/2I	1/2unannealed	590~700
3/4I	3/4unannealed	600~770
Я	неотожженный	andgt; 700

Table4HardnessofDeepStampingStrips

Государство	Толщина	Твердость Hv
DeepStamping	andgt; 2.5	≤170
	≤2.5	≤165

PhysicalProperty (seeTable5andamp; Таблица6)

Table5CoefficientofLinearExpansion

Класс	HeatTreatmentoftheSamples	AverageCoefficientofLinearExpansion
		20 ~ 300° C	20 ~ 400° C	20 ~ 450° C
4J29	Heattotemperatureof900±20 ° Cinthehydrogen, holdfor1h; Re-heatto1100±20 ° C, holdfor15min.; cooledto200 ° Cataratelessthan5 ° C/мин.		4.6~5.2	5.1~5.5©
4J44		4.3~5.1	4.6~5.2

© Upperlimitis5.6fortransistors.

Table6TypicalCoefficientofLinearExpansion

Класс	AverageCoefficientofLinearExpansion
	20 ~ 200° C	20 ~ 300° C	20 ~ 400° C	20 ~ 450° C	20 ~ 500° C	20 ~ 600° C	20 ~ 700° C	20 ~ 800° C
4J29	5.9	5.3	5.1	5.3	6.2	7.8	9.2	10.2
4J44	4.9	4.6	4.9	5.9	6.8	8.7

Примечание: Thevaluesinthetableareforreferenceonly.

Подготовка для уплотнения

Все обезжиренной, сфабрикованные Ковар сплава части должны дегазации и отжигом в мокрой водородной атмосфере. Атмосфера является быть сделаны влажным Баблинг водорода через воду при комнатной температуре. Необходимо для предотвращения поверхностного углерода пикап. Печь должна иметь камеру охлаждения, с же атмосферой. Отопление должно проводиться в диапазоне температур 1540 / 2010° F. Время при температуре должна быть примерно в два часа для низкой температуры до 20 минут для высокой температуры. Части должны быть переведены в зону охлаждения и проведена до ниже 570° F, затем удалить. Оксидной пленки на металлической части является предпочтительным для уплотнения металл твердого стекла. Лучший оксидной пленки, тонкие и плотно приставшей. Фильм может производиться путем нагрева деталей до 1200 / 1290° F в регулярной внешней атмосфере в течение времени, достаточного для формирования темно-серого до небольшой коричневый оксид.

Обрабатываемость, ковка основные меры предосторожности, чтобы наблюдать в ковки является тепло быстро и избегать замачивания в печи. Длинные выдержки может привести в проверяемом поверхности из-за поглощения серы от проникновения атмосферы и/или оксида печи. Ковки температуры 2000 / 2150° F является предпочтительным.

Охлаждающая жидкость важно для управления тепла build up, основной причиной коробление. Предлагаемый охлаждающей жидкости будет прохладно инструмент. Cool инструмент содержит жирные эфиры для уменьшения трения в зоне резания и хладагента для удаления тепла трения между режущего инструмента и место работы.

Инструменты T-15 сплава, таких, как Васко Верховный изготовлены компанией ванадиевых сплавов. M-3 тип 2, такие как Ван Cut типа 2 изготовлены компанией ванадиевых сплавов. Конго, производитель Braeburn. Для обработки с твердосплавного инструмента, K-6 производства Kennemetal, Firthie ГА производства Ферт стерлингов или #370 Carboloy могут быть использованы, или K2S производства Kennemetal, или Firthie T-04, производства Ферт стерлингов будет удовлетворительным. Одно важное, что все пернатых или проволоки, края должны быть удалены из инструментов. Они должны храниться в отличном состоянии повторного осмотра.

Токарные, если используются стальные режущие инструменты, попробуйте кормить около .010andquot; к .012andquot; за революцию и скоростью 35/FPM вероятно может быть достигнута. Некоторые из ангелов на режущий инструмент будет следующим:

Конец передний край, угол - около 7°

Радиус носа-около .005andquot;

Передний край боковой угол - около 15°

Назад грабли - примерно 8°

Сторона грабли - приблизительно 8°

Если отрезать высокоскоростные инструменты лучше, чем твердосплавный инструмент и корм приблизительно .001andquot; за революцию следует использовать. Режущие инструменты должны иметь передней зазор около 7° и довольно большой наконечник - больше, чем 25° было бы полезно.

Бурение при бурении 3/16andquot; Диаметр отверстия, скоростью от около 40/FPM может быть использован и корма должны быть .002andquot; к .0025andquot; сиг, для 1/2andquot; отверстие, примерно такой же скоростью может быть использован с подачей о .004andquot; к .005andquot; за революцию. Упражнения должны быть как можно более коротким, и желательно, чтобы сделать тонкую паутину в точке обычными методами. Обычными методами мы подразумеваем, делать не паз или сделать crank вала шлифования. Предлагается использовать тяжелые веб типа сверла с азотированные или электризованную поверхностей. Отверстие, конечно, должны быть очищены часто для того, чтобы убрать фишки, которые будут Голла, а также для охлаждения. Сверло должно основание включать точки угла 118° до 120°

Рассверливание разверток скорости должны быть половину скорости сверла, но этот канал должен быть примерно в три раза скорость сверла. Предлагается, что маржа на земле должна быть .005andquot; для .010andquot; и что Фаска должна быть .005andquot; к .010andquot; и снятие фаски под углом около 30°. Инструменты должны быть как можно более коротким и иметь небольшое лицо грабли около 5° до 8°.

Нажатие в нажатие крана сверла немного больше, чем стандартные сверла, рекомендованные для обычных потоков следует использовать, потому что металл, вероятно, будет течь в разрез. Предлагается, что на автоматических машинах, следует использовать два или три рифленая касания инструмент. Для метчиков ниже 3/16andquot; два рифленая будет лучше. Шлифуют лицо крюк угол 8° до 10° и кран должен иметь .003andquot; к .005andquot; скошенный край. Если это возможно если привязка происходит в отверстие в выстукивать, ширина земли может быть слишком велик, и предлагается, что ширина пятки будет землю вниз. Опять же предлагается использовать азотированные или электризированой инструменты. Скорость должна быть около 20/FPM.

HighSpeedTool *
TurningAndForming	Cut-OffTool	1/16andquot;	SFMFEED	65.0010
		1/8andquot;	SFMFEED	67.0012
		1/4andquot;	SFMFEED	69.0016
	ToolWidth	1/2andquot;	SFMFEED	67.0012
		1andquot;	SFMFEED	63.0010
		1-1/2andquot;	SFMFEED	63.0009
Бурение	DrillDia.	3/8andquot;	SFMFEED	43.0030
		3/4andquot;	SFMFEED	45.0036
Рассверливание	Under1/2andquot;		SFMFEED	57.003
	Старше1/2andquot;		SFMFEED	57.0045
Резьбы	T.P.I	3-7½8-15	SFMSFM	810
	Over16		УЛП	16
Нажатие	T.P.I	3-7½8-1516-24	SFMSFMSFM	6711
	Over25		УЛП	16
Фрезерование			SFMFEED	35-70.002-.005
Протяжка			SFMFEED	8-12.001-.005
TurningSinglePointandamp; BoxTools	HighSpeedTools		SFMFEED	60-65.0029-.0043
	CarbideTools		SFMFEED	160-215.025-.080

• 
  

  При использовании инструментов карбида, поверхностная скорость футов в минуту (УЛП) может быть увеличен между 2 и 3 раза более высокой скорости предложения. Каналы может быть увеличена от 50 до 100%.

• Примечание: Цифры, используемые для всех съема металла операций охватывает средние. О некоторых характер части может потребоваться регулировка скорости и кормов. Каждое задание должно разработать для наилучших результатов производства с оптимальным инструментом жизни. Скорости или корма следует увеличить или уменьшить в небольших шагов.

• Информация и данные, представленные в настоящем документе, являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимального или минимального значения. Приложения, специально предлагаемые для материалов, описанных в данном документе производятся исключительно с целью иллюстрации, чтобы позволить читателю сделать свою собственную оценку и не задумывается в качестве гарантий, явных или подразумеваемых, относительно пригодности для этих или других целей.

Спецификация: Лист/плита, стержень/бар/катушки/провода, капиллярные труба